Функции производственной линии трубы ПВХ

(1) Смешивание сырья: стабилизатор из ПВХ, пластификатор, антиоксидант и другие вспомогательные материалы добавляются к высокоскоростному миксеру в пропорции и процессе. Материал нагревается до установленной температуры процесса посредством самооценки между материалом и машиной, а затем материал охлаждается до 40-50 градусов через холодный миксер; Затем он может быть добавлен в бункер экструдера.
(2) ЧАСТЬ экструдера: эта машина оснащена количественным устройством подачи, чтобы соответствовать количеству экструзии с количеством подачи, чтобы обеспечить стабильную экструзию продукта. Из -за характеристик конического винта, сечение кормления имеет больший диаметр, который имеет большую площадь теплопередачи и скорость сдвига для материала, что способствует пластификации материала. Диаметр винта в измерительном участке невелик, что уменьшает площадь теплопередачи и скорость сдвига для расплава, так что расплава может быть экструдирована при более низкой температуре. Когда винт вращается в стволе, смесь из ПВХ пластифицируется и толкуется к головке, тем самым достигая уплотнения, плавления, смешивания и гомогенизации; и достижение цели выхлопа и обезвоживания. Устройство кормления и устройство винтового привода применяют регулирование скорости преобразования частоты, что может реализовать регулирование синхронной скорости.
(3) Экструзионная головка. Головка: ПВХ, который был уплотнен, расплавлен, смешанный и гомогенизирован, толкнут к головке в виде винта. На головке экструзии является ключевым компонентом для формирования трубы.
(4) Водяной резервуар для формирования вакуума используется для формирования и охлаждения труб. Актер вакуумной формы воды оснащен вакуумной системой и системой циркуляции воды для формирования и охлаждения. Корпус коробки из нержавеющей стали охлаждается циркулирующей водой. В вакуумной формировании резервуара для воды оснащен прямоличным и обратным движущимся устройством и левым и правым устройством с высокой и низкой регулировкой.
(5) Тяжелая машина используется для непрерывного и автоматического вывода охлажденной и закаленной трубы из головки машины, а скорость регулируется переоборудованием частоты.
(6) Режущая машина. После контроля переключателя движения в соответствии с необходимой длиной, он автоматически сокращает и задерживает поворот рамы для реализации производства потока. Машина резки использует сигнал переключателя с фиксированной длиной в качестве инструкции для завершения всего процесса резки. В процессе резки он сохраняет синхронизацию с работой трубы. Процесс резки завершается электрическими и пневматическими дисками. Режущая машина оснащена всасывающим устройством для пыли, чтобы высасывать мусор, генерируемый резкой во времени и переработки его.
(7) Поворотное действие поворотной стойки реализуется цилиндром через управление воздушной цепи. Поворотная стойка оснащена ограниченным устройством. Когда режущая пила разрезает трубу, труба продолжает транспортироваться. После задержки цилиндр начинает работать, чтобы реализовать поворотное действие и достичь цели разгрузки. После разгрузки он автоматически сбросится после задержки на несколько секунд и будет ждать следующего цикла.